公司連云港深達(dá)石化裝備有限公司
簡(jiǎn)稱深達(dá)石化
產(chǎn)品LNG低溫鶴管
服務(wù)優(yōu)質(zhì)服務(wù)
地址連云港
公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品性能優(yōu)越,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,價(jià)格實(shí)惠合理,并且公司獲得多項(xiàng)專利認(rèn)證和認(rèn)證,我們知道產(chǎn)品始終是我們的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
LNG鶴管(低溫鶴管)性能:
1、LNG鶴管、低溫裝車臂(低溫鶴管)應(yīng)能適用低溫操作條件、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠等特點(diǎn)。
2、LNG鶴管、低溫裝車臂(低溫鶴管)應(yīng)能保證實(shí)現(xiàn)裝車平臺(tái)與槽車之間的連接,滿足流體流通的要求。

LNG鶴管特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使其具有優(yōu)異的耐低溫特性,因而特別適用于各種低溫介質(zhì)的裝卸,例如:液化天然氣(LNG)、低溫乙烯、液氮等。LNG鶴管的工藝方法:
內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成,保證尺寸精度內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光外圈均經(jīng)過(guò)T235調(diào)質(zhì)處理
密封面(金屬密封面及密封圈密封面)均采用鏡面拋光各工序有嚴(yán)格的檢查
LNG鶴管(低溫鶴管)管線焊接:所有工藝管線均采用TIG鎢極氬弧焊,焊縫經(jīng)探傷檢查,達(dá)到Ⅱ級(jí)以上要求。

低溫鶴管、LNG鶴管應(yīng)能適用低溫操作條件、使用壽命長(zhǎng)、安全可靠等特點(diǎn)。?使用材料?工藝管線:304L,GB/T14976?彎頭:304L,GB/T12459?法蘭:304L?旋轉(zhuǎn)接頭鍛件:304L?旋轉(zhuǎn)接頭動(dòng)密封:(進(jìn)口配方密封圈)?旋轉(zhuǎn)接頭靜密封:PTFE(國(guó)產(chǎn))?不直接與工藝管線連接的結(jié)構(gòu)件:304?與工藝管線連接的結(jié)構(gòu)件:304?L?低溫鶴管、LNG鶴管主要參數(shù):?低溫裝車鶴管型式:立柱式?作業(yè)種類:公路運(yùn)輸槽車的連接設(shè)備?裝車位置:尾部裝車?輸送介質(zhì):LNG

LNG鶴管預(yù)冷主要步驟:
一、先用低溫氮?dú)忸A(yù)冷
1、檢查卸車鶴管完好狀況,管內(nèi)無(wú)雨水、垃圾等雜物。將鶴管連接到槽車上,并檢查連接是否牢固。
2、打開(kāi)槽車自增壓器(或使用卸車增壓器),使槽車壓力升高至0.3MPa。緩慢打開(kāi)槽車氣相閥門(mén),檢查軟管連接處有無(wú)泄漏。
3、向儲(chǔ)罐內(nèi)緩慢沖入低溫氮?dú)?,待?chǔ)罐壓力上升至0.2MPa左右。關(guān)閉卸車臺(tái)卸液閥門(mén),儲(chǔ)罐保冷15min后,打開(kāi)儲(chǔ)罐測(cè)滿閥,排出氮?dú)?,該過(guò)程重復(fù)進(jìn)行。
4、判斷儲(chǔ)罐內(nèi)部溫度,通過(guò)測(cè)滿閥放體,用溫度計(jì)測(cè)定,當(dāng)氣體溫度到達(dá)預(yù)期值后(-70°C~-100°C),氣體預(yù)冷工作完成。
二、液氮預(yù)冷
1、將儲(chǔ)罐壓力放空至微正壓,關(guān)閉下部進(jìn)液閥。關(guān)閉液位計(jì)平衡閥,投用液位計(jì)。
2、緩慢打開(kāi)槽車液相閥至較小開(kāi)度,緩慢關(guān)小槽車氣相閥,使液氮從儲(chǔ)罐上部進(jìn)液??刂菩盾嚺_(tái)閥門(mén)開(kāi)度,使壓力保持在0.3MPa。等儲(chǔ)罐壓力升高至0.2MPa~0.3MPa,要及時(shí)關(guān)閉卸車臺(tái)閥門(mén),打開(kāi)儲(chǔ)罐氣相手動(dòng)放空泄壓,反復(fù)進(jìn)行此操作。
3、細(xì)聽(tīng)儲(chǔ)罐內(nèi)的聲音并同時(shí)觀測(cè)儲(chǔ)罐的壓力,等聲音減小,壓力不再上升時(shí),可慢慢打開(kāi)儲(chǔ)罐下部進(jìn)液緊急切斷閥前后閥,上下同時(shí)進(jìn)液。進(jìn)液過(guò)程中要密切觀察記錄儲(chǔ)罐壓力,防止壓力升高。壓力升高時(shí)要及時(shí)關(guān)閉槽車的出液閥,同時(shí)打開(kāi)儲(chǔ)罐氣相手動(dòng)放空泄壓。
4、儲(chǔ)罐的液位計(jì)達(dá)到一定值時(shí)(一般為儲(chǔ)罐的20%),進(jìn)液結(jié)束。
5、進(jìn)液任務(wù)完成后,關(guān)閉槽車液相閥門(mén),打開(kāi)槽車氣相閥門(mén),向儲(chǔ)罐吹掃卸液管線。
6、關(guān)閉槽車閥門(mén)及卸車臺(tái)卸液閥門(mén),卸下軟管。關(guān)閉卸車臺(tái)閥門(mén)后應(yīng)將此閥與止回閥間的液體放空。
7、關(guān)閉儲(chǔ)罐氣相手動(dòng)放空閥、儲(chǔ)罐下部進(jìn)液緊急切斷閥前截止閥。儲(chǔ)罐上部進(jìn)液閥待卸車LNG管道恢復(fù)常溫后再關(guān)閉。
8、利用儲(chǔ)罐內(nèi)的液氮對(duì)增壓器、空浴式氣化器及其它低溫管道進(jìn)行預(yù)冷。
公司占地面積65余畝,有科研綜合樓3000平方米,現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房近2萬(wàn)平方米,制造及檢測(cè)設(shè)備120余臺(tái)套。
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