公司連云港深達(dá)石化裝備有限公司
簡稱深達(dá)石化
產(chǎn)品LNG低溫鶴管
服務(wù)優(yōu)質(zhì)服務(wù)
地址連云港
深達(dá)石化裝備是一家從事液體?;穬\(yùn)設(shè)備制造的廠家,我們擁有強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì),的科技水平。我們生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛的應(yīng)用于石油、石化等行業(yè)中,產(chǎn)品種類齊全,其中包括裝卸鶴管、汽車鶴管、火車鶴管、裝車鶴管、卸車鶴管、上裝鶴管、下裝鶴管、lng鶴管、發(fā)油鶴管、液氨鶴管、液化氣鶴管等,我們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上乘,價(jià)格實(shí)惠,服務(wù)好,買鶴管就到深達(dá)石化裝備!
LNG鶴管預(yù)冷主要步驟:
一、先用低溫氮?dú)忸A(yù)冷
1、檢查卸車鶴管完好狀況,管內(nèi)無雨水、垃圾等雜物。將鶴管連接到槽車上,并檢查連接是否牢固。
2、打開槽車自增壓器(或使用卸車增壓器),使槽車壓力升高至0.3MPa。緩慢打開槽車氣相閥門,檢查軟管連接處有無泄漏。
3、向儲罐內(nèi)緩慢沖入低溫氮?dú)?,待儲罐壓力上升?.2MPa左右。關(guān)閉卸車臺卸液閥門,儲罐保冷15min后,打開儲罐測滿閥,排出氮?dú)?,該過程重復(fù)進(jìn)行。
4、判斷儲罐內(nèi)部溫度,通過測滿閥放體,用溫度計(jì)測定,當(dāng)氣體溫度到達(dá)預(yù)期值后(-70°C~-100°C),氣體預(yù)冷工作完成。
二、液氮預(yù)冷
1、將儲罐壓力放空至微正壓,關(guān)閉下部進(jìn)液閥。關(guān)閉液位計(jì)平衡閥,投用液位計(jì)。
2、緩慢打開槽車液相閥至較小開度,緩慢關(guān)小槽車氣相閥,使液氮從儲罐上部進(jìn)液??刂菩盾嚺_閥門開度,使壓力保持在0.3MPa。等儲罐壓力升高至0.2MPa~0.3MPa,要及時(shí)關(guān)閉卸車臺閥門,打開儲罐氣相手動(dòng)放空泄壓,反復(fù)進(jìn)行此操作。
3、細(xì)聽儲罐內(nèi)的聲音并同時(shí)觀測儲罐的壓力,等聲音減小,壓力不再上升時(shí),可慢慢打開儲罐下部進(jìn)液緊急切斷閥前后閥,上下同時(shí)進(jìn)液。進(jìn)液過程中要密切觀察記錄儲罐壓力,防止壓力升高。壓力升高時(shí)要及時(shí)關(guān)閉槽車的出液閥,同時(shí)打開儲罐氣相手動(dòng)放空泄壓。
4、儲罐的液位計(jì)達(dá)到一定值時(shí)(一般為儲罐的20%),進(jìn)液結(jié)束。
5、進(jìn)液任務(wù)完成后,關(guān)閉槽車液相閥門,打開槽車氣相閥門,向儲罐吹掃卸液管線。
6、關(guān)閉槽車閥門及卸車臺卸液閥門,卸下軟管。關(guān)閉卸車臺閥門后應(yīng)將此閥與止回閥間的液體放空。
7、關(guān)閉儲罐氣相手動(dòng)放空閥、儲罐下部進(jìn)液緊急切斷閥前截止閥。儲罐上部進(jìn)液閥待卸車LNG管道恢復(fù)常溫后再關(guān)閉。
8、利用儲罐內(nèi)的液氮對增壓器、空浴式氣化器及其它低溫管道進(jìn)行預(yù)冷。

低溫鶴管主要特征:
1、具有雙滾道滾道結(jié)構(gòu)
2、使用合金材料或不銹鋼材料
3、使用復(fù)合增強(qiáng)聚四氟密封圈
4、滾道表面可進(jìn)行滲氮熱處理
5、可適用于各種溫度及介質(zhì)
工藝方法:
1、內(nèi)外圈復(fù)式滾道由精密數(shù)控車床一次加工完成,保證尺寸精度
2、內(nèi)圈不銹鋼密封面經(jīng)鏡面拋光
3、外圈均經(jīng)過T235調(diào)質(zhì)處理
4、密封面(金屬密封面及密封圈密封面)均采用鏡面拋光
5、各工序有嚴(yán)格的檢查

LNG也是液化天然氣的英文縮寫。天然氣是在氣田中自然開采出來的可燃?xì)怏w,主要由甲烷構(gòu)成。LNG是通過在常壓下氣態(tài)的天然氣冷卻至-162℃,使之凝結(jié)成液體。天然氣液化后可以節(jié)約儲運(yùn)空間,而且具有熱值大、性能高等特點(diǎn)。

低溫鶴管產(chǎn)品特點(diǎn):
本產(chǎn)品采用立柱承載結(jié)構(gòu),將工藝管線的機(jī)械應(yīng)力減至小,從而上增加了產(chǎn)品的壽命。所用的低溫旋轉(zhuǎn)接頭采用雙法蘭設(shè)計(jì),經(jīng)精密機(jī)械加工,采用低溫密封圈,更換主密封圈方便。氮?dú)獯祾呖杀3譂L道干燥,防止大氣中的水分進(jìn)入。
旋轉(zhuǎn)接頭及工藝管線均采用不銹鋼材質(zhì),經(jīng)工藝處理,采用焊接工藝焊接而成。產(chǎn)品出廠前經(jīng)過了嚴(yán)格的試驗(yàn),充分保證性能的可靠性。
公司占地面積65余畝,有科研綜合樓3000平方米,現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房近2萬平方米,制造及檢測設(shè)備120余臺套。
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