公司研發(fā)生產(chǎn)的產(chǎn)品性能優(yōu)越，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，價(jià)格實(shí)惠合理，并且公司獲得多項(xiàng)專(zhuān)利認(rèn)證和認(rèn)證，我們知道產(chǎn)品始終是我們的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
液氨鶴管適用介質(zhì)：液化氣、丙烯、丁二烯、液氨等液化氣體。

什么是液氨鶴管
我們通常所說(shuō)的液氨臂也叫“液氨鶴管”，而液氨鶴管一般使用于汽車(chē)的裝卸和火車(chē)裝卸的使用。
設(shè)計(jì)參數(shù)：
1、工作壓力：0.4MPa　設(shè)計(jì)壓力：1.6MPa；設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa
2、工作溫度：-18.4℃～ 33.1℃ 設(shè)計(jì)溫度：-40℃～ 100℃
3、輸送介質(zhì)：液氨
4、接管法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20594-97 液相：PN2.5 DN50；氣相：PN2.5 DN50
5、接車(chē)形式：快裝接頭

液氨鶴管的主要結(jié)構(gòu)：
1、立柱：起支撐作用，承受臂展開(kāi)時(shí)的翻轉(zhuǎn)力矩。
2、內(nèi)臂：臂運(yùn)動(dòng)的基本構(gòu)成部分、輸送介質(zhì)。
3、外臂：臂運(yùn)動(dòng)的基本構(gòu)成部分、輸送介質(zhì)。
4、外伸臂：實(shí)現(xiàn)將介質(zhì)送入罐車(chē)內(nèi)。
5、彈簧缸平衡系統(tǒng)：平衡垂管、外臂重力矩，減輕外臂上、下運(yùn)動(dòng)阻力。

液氨裝卸車(chē)鶴管安全操作流程
液氨卸車(chē)安全操作規(guī)程中的準(zhǔn)備流程:
1、卸液氨前，操作人員必須檢查液氨罐的安全設(shè)施及應(yīng)急器材的配置及狀態(tài)，并做好過(guò)程記錄；
2、裝卸管理人員必須掌握液氨的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及可能發(fā)生的危險(xiǎn)情況，熟練掌握預(yù)防措施和處理方法，并經(jīng)考核合格，方可作業(yè)；
3、在卸液氨前，要認(rèn)真檢查管道各閥門(mén)開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否符合要求，接地線、跨接線是否完好可靠，并連接接地線，靜止10—20分鐘充分導(dǎo)除靜電后方可進(jìn)行卸車(chē)；
4、卸車(chē)時(shí)操作人員必須穿戴勞保和防護(hù)用品，按操作規(guī)程正確操作，嚴(yán)禁作業(yè)，確保卸車(chē)現(xiàn)場(chǎng)安全；
5、卸車(chē)期間車(chē)輛必須熄火，嚴(yán)禁調(diào)整汽車(chē)的油、電、線路及維修。車(chē)輛駕駛員及監(jiān)督卸車(chē)人員不得離開(kāi)；
6、卸液氨完畢后全面檢查各閥門(mén)、儀表、確認(rèn)無(wú)異常，連接管道已斷開(kāi)并處理完畢后方可指揮液氨槽車(chē)離開(kāi)。
公司占地面積65余畝，有科研綜合樓3000平方米，現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房近2萬(wàn)平方米，制造及檢測(cè)設(shè)備120余臺(tái)套。
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